وبلاگ

Home/وبلاگ/جزئیات

سیستم براده برداری در ماشین تراش دو محوره چیست؟

سلام! به عنوان تامین کننده ماشین های تراش دوک نخ ریسی، اغلب در مورد سیستم براده برداری در این ماشین ها سؤال می شود. بنابراین، فکر کردم یک لحظه وقت بگذارم تا آن را برای شما تجزیه کنم.

ابتدا اجازه دهید در مورد اینکه چرا یک سیستم براده برداری در ماشین تراش دوکی دوکی بسیار مهم است صحبت کنیم. هنگامی که قطعات را روی ماشین تراش می‌زنید، تراشه‌هایی ایجاد می‌شود که ابزار برش مواد را از قطعه کار جدا می‌کند. اگر این تراشه ها به درستی حذف نشوند، می توانند مشکلات زیادی ایجاد کنند. آنها می توانند در مسیر ابزار برش قرار گیرند که منجر به پایان ضعیف سطح و کاهش عمر ابزار می شود. آنها همچنین می توانند به خود دستگاه آسیب وارد کنند، زیرا می توانند خطوط خنک کننده و سایر اجزا را مسدود کنند.

بنابراین، سیستم براده برداری در یک تراش دوک نخ ریسی دقیقاً چیست؟ خوب، این مجموعه ای از اجزا و فرآیندهایی است که برای جمع آوری، انتقال و دفع تراشه های تولید شده در حین ماشین کاری طراحی شده اند. انواع مختلفی از سیستم های براده برداری وجود دارد، اما رایج ترین آنها که در تراش های دوکی دوکی استفاده می شود، سیستم های نوار نقاله و تراشه گیرها هستند.

سیستم های نوار نقاله احتمالاً محبوب ترین نوع سیستم حذف تراشه هستند. آنها با استفاده از یک تسمه یا زنجیر برای انتقال تراشه ها از ناحیه ماشین کاری به سطل جمع آوری یا ظرف کار می کنند. نوار نقاله بسته به چیدمان دستگاه و میزان فضای موجود می تواند افقی یا شیبدار باشد. برخی از سیستم‌های نقاله دارای سیستم بازیابی مایع خنک‌کننده داخلی هستند که به جدا کردن تراشه‌ها از خنک‌کننده و استفاده مجدد از مایع خنک‌کننده در فرآیند ماشین‌کاری کمک می‌کند.

تراشه‌گیرها نوع دیگری از سیستم‌های براده‌گیر هستند که معمولاً در ماشین‌های تراش دوکی دوکی استفاده می‌شوند. آنها با استفاده از یک پیچ دوار برای انتقال تراشه ها از ناحیه ماشین کاری به سطل جمع آوری یا ظرف کار می کنند. پیچ های تراشه معمولاً در برنامه هایی استفاده می شوند که تراشه ها کوچک و سبک هستند، زیرا در جابجایی تراشه های بزرگتر یا سنگین تر مؤثر نیستند. با این حال، آنها اغلب فشرده تر و ارزان تر از سیستم های نوار نقاله هستند، و آنها را به انتخابی محبوب برای ماشین های کوچکتر تبدیل می کند.

Single Spindle And Multi Spindle Automatic LatheIMG_0301

علاوه بر سیستم های نوار نقاله و تراشه گیر، انواع دیگری از سیستم های براده برداری نیز وجود دارد که می توان از آنها در تراش های دوک دوکی استفاده کرد. به عنوان مثال، برخی از ماشین‌ها از سیستم خلاء برای مکیدن تراشه‌ها از ناحیه ماشین‌کاری و داخل سطل جمع‌آوری استفاده می‌کنند. این نوع سیستم اغلب در کاربردهایی استفاده می‌شود که تراشه‌ها بسیار ریز یا پودری هستند، زیرا در از بین بردن این نوع تراشه‌ها از سیستم نوار نقاله یا مارپیچ مؤثرتر است.

یکی دیگر از جنبه های مهم سیستم براده برداری در ماشین تراش دوک نخ ریسی، خنک کننده است. خنک کننده برای روانکاری ابزار برش و قطعه کار و همچنین برای حذف گرمای تولید شده در حین ماشینکاری استفاده می شود. همچنین کمک می کند تا تراشه ها از ناحیه ماشین کاری خارج شوند و به سیستم براده برداری بروند. انواع مختلفی از خنک‌کننده وجود دارد که می‌توان در تراش دوکی دوکی استفاده کرد، از جمله خنک‌کننده‌های مبتنی بر آب، خنک‌کننده‌های مبتنی بر روغن و خنک‌کننده‌های مصنوعی. نوع خنک‌کننده‌ای که انتخاب می‌کنید به نوع ماده‌ای که ماشین‌کاری می‌کنید، ابزار برشی که استفاده می‌کنید و نیازهای خاص فرآیند ماشینکاری شما بستگی دارد.

اکنون که می دانید سیستم براده برداری چیست و چرا در تراش دوک نخ ریسی مهم است، بیایید در مورد برخی از عواملی که باید هنگام انتخاب یک سیستم براده برداری برای دستگاه خود در نظر بگیرید صحبت کنیم. یکی از مهمترین عوامل اندازه و نوع تراشه هایی است که در حین ماشینکاری تولید می شود. اگر در حال ماشینکاری موادی هستید که تراشه های بزرگ و سنگین تولید می کند، به یک سیستم حذف تراشه قدرتمندتر مانند یک سیستم نوار نقاله نیاز دارید. از سوی دیگر، اگر در حال ماشینکاری موادی هستید که تراشه های کوچک و سبک وزن تولید می کند، ممکن است یک مارپیچ یا سیستم خلاء کافی باشد.

یکی دیگر از عواملی که باید در نظر بگیرید، چیدمان دستگاه شما و میزان فضای موجود است. اگر فضای محدودی دارید، ممکن است نیاز داشته باشید که یک سیستم جمع‌وجور تراشه‌کشی مانند یک تراشه‌گیر انتخاب کنید. اگر فضای بیشتری دارید، ممکن است بتوانید یک سیستم نوار نقاله بزرگتر و قدرتمندتر انتخاب کنید.

همچنین باید هزینه سیستم حذف تراشه را نیز در نظر بگیرید. سیستم‌های نوار نقاله معمولاً گران‌تر از پیچ‌های تراشه‌ای هستند، اما در جابجایی تراشه‌های بزرگ‌تر و سنگین‌تر نیز مؤثرتر هستند. سیستم های جاروبرقی اغلب گران ترین گزینه هستند، اما در از بین بردن تراشه های ریز و پودری نیز موثرترین گزینه هستند.

در نهایت، باید الزامات تعمیر و نگهداری سیستم حذف تراشه را در نظر بگیرید. سیستم های نوار نقاله و اسکروهای تراشه ای نیاز به تعمیر و نگهداری منظم مانند تمیز کردن و روغن کاری دارند تا اطمینان حاصل شود که آنها به درستی کار می کنند. سیستم‌های خلاء نیز به تعمیر و نگهداری منظم نیاز دارند، اما معمولاً نسبت به سیستم‌های نوار نقاله و تراشه‌های متحرک نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارند.

در نتیجه، یک سیستم براده برداری جزء ضروری یک تراش دوک نخ ریسی است. این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که فرآیند ماشینکاری به خوبی و کارآمد انجام می شود و همچنین به محافظت از ماشین و ابزار برش در برابر آسیب کمک می کند. هنگام انتخاب یک سیستم حذف تراشه برای دستگاه خود، باید اندازه و نوع تراشه های تولید شده، طرح دستگاه و میزان فضای موجود، هزینه سیستم و الزامات نگهداری را در نظر بگیرید. با در نظر گرفتن این عوامل، می توانید سیستم تراشه برداری مناسب را برای نیازهای خود انتخاب کنید و اطمینان حاصل کنید که تراش دوک دوکی شما در بهترین حالت خود کار می کند.

اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد ماشین تراش دوک دوکی یا سایر محصولات ما هستید، مانندماشین تراش اتوماتیک تک اسپیندل و چند اسپیندل،دستگاه CNC 5 محوره، یاماشین آلات Nexturn سوئیس، لطفا در تماس با ما دریغ نکنید. ما خوشحال می شویم که به هر سؤالی که ممکن است داشته باشید پاسخ دهیم و به شما کمک کنیم دستگاه مناسب برای نیازهای خود را پیدا کنید. چه یک فروشگاه کوچک یا یک مرکز تولیدی بزرگ باشید، ما تخصص و محصولاتی را داریم که به شما کمک می کند تا موفق شوید. بنابراین، امروز با ما تماس بگیرید و بیایید در مورد اینکه چگونه می توانیم به شما کمک کنیم عملیات ماشینکاری خود را به سطح بعدی ببرید، صحبت کنیم.

مراجع

  • انتشارات مختلف صنعت در مورد ماشینکاری تراش و مدیریت تراشه
  • کتابچه راهنمای فنی از تولید کنندگان برجسته تراش
رایان ژانگ
رایان ژانگ
رایان به عنوان یک ماشین آلات ارشد در ماشین آلات Jianke ، جایی که او کار می کند و Lathes CNC سوئیس را فعالیت می کند ، فعالیت می کند. وی با تجربه گسترده ای ، عملکرد بهینه دستگاه ها را تضمین می کند و اپراتورهای جدید را برای دستیابی به حداکثر کارایی آموزش می دهد.